Tubo in acciaio inossidabile elettrolucidato

Tubo in acciaio inossidabile elettrolucidato

Grado: TP316L, SUS316L
Standard: SEMI F19-0304, ASME BPE-2012, ASTM B912-02
Dimensioni: 1/4" ~ 6", 6 mm ~ 165 mm
Rugosità: Ra inferiore o uguale a 0.25

Tubo in acciaio inossidabile elettrolucidato

Grado: TP316L

Standard: ASTM B912-02

Dimensioni: 1/4" - 6"

Rugosità: Ra inferiore o uguale a 0.25

Rapporto Cr/Fe: maggiore o uguale a 1,5

CrOX/FeOX: maggiore o uguale a 2.0

Spessore dell'ossido: t Maggiore o uguale a 1,5 nm ( t Maggiore o uguale a 15 Å)

Applicazione: i tubi in acciaio inossidabile elettrolucidato sono ampiamente utilizzati nelle industrie farmaceutiche, alimentari e delle bevande, dei semiconduttori, ecc.

 

L'elettrolucidatura è diventata un processo comune nella produzione di semiconduttori, è particolarmente adatta per lucidare la superficie interna di piccoli tubi. Produciamo tubi ricotti lucidi qualificati in acciaio inossidabile e scegliamo quelli in condizioni migliori come materie prime. L'elettrolucidatura rimuove il materiale da un pezzo metallico, riducendo la rugosità superficiale livellando micro-picchi e avvallamenti, migliorando la finitura superficiale, dopo la passivazione. Il tubo elettrolucidato sarebbe pulito con acqua ultrapura, infine, ogni tubo viene spurgato con azoto ad altissima purezza (UHP), quindi tappato, messo in doppi sacchetti di plastica e sigillato in camera bianca ISO 6.

EP 2
Photo of Roughness Test
Composizione chimica
 

 

Grado

C

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

316L

Inferiore o uguale a 0.035

Minore o uguale a 1.00

Minore o uguale a 2.0

Inferiore o uguale a 0.045

Inferiore o uguale a 0.030

10.0~14.0

16.0~18.0

2.0~3.0

 

Caratteristica:
 

 

Grado

Proprietà meccanica

Densità

Resistenza specifica

(10-8Ωm)

Calore specifico 0-100 gradi KJ/(kg. gradi)

Temperatura critica della resistenza all'ossidazione

Resistenza alla trazione

(N/mm2)

Forza di snervamento

(N/mm2)

Allungamento

(%)

Uso continuo (grado)

Uso intermittente (grado)

TP316L

Maggiore o uguale a 480

Maggiore o uguale a 175

Maggiore o uguale a 30

7.98

74

0.5

900

810

 

Tabella delle taglie (A):
 

 

O.D.

W.T. (A)

W.T. (B)

In

millimetro

millimetro

millimetro

1/4

6.35

0.89

1.00

3/8

9.53

0.89

1.00

1/2

12.70

1.24

1.00

5/8

15.88

1.24

1.00

3/4

19.05

1.65

1.24

1

25.40

1.65

1.24

1-1/2

38.10

1.65

/

2

50.80

1.65

/

2-1/2

63.50

1.65

/

3

76.20

1.65

/

4

101.60

2.11

/

5

127.00

2.77

/

6

152.40

2.77

/

 

Tabella delle taglie (B):
 

 

O.D.

W.T.

/

millimetro

Sch5S

Sch10S

6A

10.50

1.00

1.20

8A

13.80

1.20

1.65

10A

17.30

1.20

1.65

15A

21.70

1.65

2.10

20A

27.20

1.65

2.10

25A

34.00

1.65

2.80

32A

42.70

1.65

2.80

40A

48.60

1.65

2.80

50A

60.50

1.65

2.80

65A

76.30

2.10

3.00

80A

89.10

2.10

3.00

90A

101.60

2.10

3.00

100A

114.30

2.10

3.00

125A

139.80

2.80

3.40

150A

165.20

2.80

3.40

 

 


Tubo in acciaio inossidabile elettrolucidato TP316L: un must per applicazioni ad elevata purezza
Quando si tratta di applicazioni ad elevata purezza come quelle farmaceutiche, biotecnologiche e alimentari e delle bevande, una cosa che risalta è la necessità di componenti altamente affidabili e progettati con precisione. Uno di questi componenti è il tubo in acciaio inossidabile elettrolucidato TP316L, una parte versatile e vitale di molti sistemi critici.
Ma cos’è l’elettrolucidatura, vi chiederete? È un processo di trattamento delle superfici metalliche utilizzando una combinazione di elettrochimica e lavorazione meccanica. In sostanza, si tratta di immergere il tubo in un bagno elettrolitico appositamente progettato e applicare una corrente elettrica controllata per rimuovere lo strato più esterno di metallo, lasciando una finitura liscia e lucida. Il risultato è un livello più elevato di purezza superficiale, rugosità e graffi ridotti e una migliore resistenza alla corrosione.
Perché l'elettrolucidatura è importante per i tubi in acciaio inossidabile utilizzati in applicazioni ad elevata purezza? Per cominciare, più la superficie del tubo è liscia e pulita, meno è probabile che possa ospitare batteri, contaminanti o particelle che possono compromettere la qualità del prodotto finale. Inoltre, l’elettrolucidatura può ridurre il rischio di corrosione, vaiolatura e ruggine, che possono causare perdite, guasti e contaminazione del prodotto.
L'acciaio inossidabile TP316L è una scelta di materiale popolare per i tubi elettrolucidati grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione, alle alte temperature e alla pressione. Inoltre, non è reattivo con molti prodotti chimici e ha un'eccellente saldabilità, che lo rende un materiale altamente adatto per applicazioni ad elevata purezza.
Sono molti i motivi per cui il tubo in acciaio inossidabile elettrolucidato TP316L è un must per le applicazioni ad elevata purezza. Ecco alcuni dei principali vantaggi:
· Maggiore purezza della superficie: l'elettrolucidatura rimuove impurità e difetti superficiali, lasciando una superficie più liscia e pulita che resiste all'adesione delle particelle e alla crescita batterica.
· Migliore resistenza alla corrosione: l'elettrolucidatura crea uno strato di ossido passivo che protegge la superficie dalla corrosione e dalla ruggine.
· Maggiore durata e longevità: l'elettrolucidatura aiuta a ridurre i graffi superficiali e l'usura, che possono prolungare la durata del tubo.
· Miglior flusso ed efficienza: il tubo elettrolucidato ha una superficie più liscia che riduce la resistenza e la turbolenza per un flusso migliore e una caduta di pressione ridotta.
· Prodotto di qualità superiore: utilizzando tubi elettrolucidati, è possibile garantire che il prodotto finale sia della massima purezza, privo di contaminazioni e sicuro per l'uso in applicazioni critiche.
In conclusione, il tubo in acciaio inossidabile elettrolucidato TP316L è un componente essenziale per qualsiasi sistema ad elevata purezza che richieda precisione, affidabilità e prestazioni. Investendo in tubi di qualità sottoposti a elettrolucidatura, puoi godere di tutti i vantaggi di una migliore purezza della superficie, resistenza alla corrosione, durata ed efficienza, garantendo al contempo la sicurezza e la qualità del tuo prodotto finale.

 

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